轴承滚动缺陷的判断与处理
滚动轴承缺陷的判断
运转中的滚动轴承的声音应该是均匀的“沙沙”声，转动要均匀、灵活，甚至有点甜。因此，新的滚动轴承在安装前应进行检查，检查是否有缺陷:首先检查滚动轴承的外观，看内外圈、滚动体、保持架是否有锈蚀;罐笼是否变形或破损;其次，将左手手指伸直捏住并向上伸入内圈的孔中水平握住轴承(如果大轴承用干净的铁支撑内圈)，用右手不断推动外圈转动，看轴承转动是否均匀灵活;再次，检查所选滚动轴承的型号是否符合要求。如果支座安装不慎，会造成安全隐患或工程返工。
(1)维修前的操作可以诊断机械故障。
有经验的人可以根据轴承在启动、停止、全速运行、低速运行和换向时的触诊和听诊发现一些明显的缺陷，如:滚道与滚动体间隙过大时，全速运行时噪音会明显增大;再如:滚动体或内外圈表面有痕迹时，因撞击而使噪音增强，很不舒服;再如:停机后和停机前转速很慢，有可能听到摩擦面痕迹引起的轻微撞击声，以及过度磨损的保持架晃动声等。
(2)通过温度变化诊断轴承缺陷。
轴承温度是反映故障不可忽视的信息。温度升高，不仅反映轴承内油脂过多或润滑油严重不足，也可能是轴承内没有间隙。滚动体和滚道表面粗糙、点蚀或剥落;保持架过度磨损导致轴的位置下降并与端盖摩擦;外环或内环配合松动，配合面之相对滑动等。拆卸过程中的鉴定和检查非常有利于发现零件的缺陷。通过外清洁前、拆卸前和拆卸过程中的检查，可以及时发现轴承的缺陷，特别是在拆卸过程中，可以直观地观察外圈与轴承座的接触情况，通过看接触痕迹可以判断两者之间的配合是否良好，是否有明显的转动。沿径向和轴向拉动轴承外圈，基本可以判断出游隙。
清洁后检查轴承
对清洗后的轴承进行检查，对于发现和判断轴承的缺陷尤为重要。首先，清洗后的轴承上的油脂和污垢全部去除，这样我们的检验员就可以清楚地看到轴承各部件的内外圈、保持架和滚动体存在的缺陷。其次，清洗后可通过动态检查检查轴承的缺陷，即转动、慢转、快转等。
(1)检查外观是否有变形、断裂、损坏、外圈因高温变色(如变黑)、蠕变磨损等迹象。，以判断轴承是否存在受力不当、温升过大、磨损等引起的轴承缺陷。
(2)左手中指和食指伸直，捏住放入内圈的孔中，水平握住轴承。然后，用右手不断转动轴承外圈，看转动是否轻便灵活，有无噪音和振动，慢转时是否突然停止，以此判断轴承是否磨损，保持架是否变形，滚道和滚动体是否腐蚀、剥落，游隙是否过大。
(3)用手相对缓慢地转动轴承内外圈，从两侧不同角度观察滚道、滚动体和保持架，看有无异常迹象。
滚动轴承缺陷的处理
(1)如果通过目视、触摸等动态检查发现轴承有下列缺陷，应予以更换:(1)内外圈变形、变色、裂纹，滚道和滚动体疲劳、麻点，滚道和滚动体表面粗糙，滚道磨出台阶;②有冲击、振动、噪音过大、轴窜量过大;③罐笼变形、断裂、过度磨损、损坏且无法修复;④深沟球轴承间隙超过极限磨损极限。
(2)轴承锈蚀的处理。
轴承面生锈，可用细砂布手工打磨除锈;轴承内外径生锈时，用蘸机油的细砂布擦拭，然后用研磨膏去除锈迹;轴承滚道和滚动体生锈，用机油将氧化铬粉调成糊状，涂在毛毡或呢子上，在生锈处均匀擦拭。除锈后，为了防止轴承再次生锈，轴承要用汽油或柴油清洗干净，涂上防锈油，用油布包裹。
(3)轴承是否更换。
对检测中发现的问题采取改善润滑条件等措施后，用HD-1轴承工况监测仪(或其他类型)判断故障是否是轴承本身，是最方便可靠的方法。使用该仪器可以充分发挥轴承的工作潜力，及时修复轴承，避免故障，提高安全性，降低成本。
轴承的拆卸
(1)拆卸外圈。
要拆下过盈配合的外圈，首先在外壳圆周上设置几个用于挤压螺钉的螺钉，在同等拧紧螺钉的同时将其拆下。这些螺钉通常用盲塞盖住。对于圆锥轴承等可分离轴承，在壳体肩部设置几个槽口，用垫片用压力机拆卸，或轻轻敲击。
(2)圆柱孔轴承的拆卸。
拆下内圈，用压力机拉出，但注意要让内圈用力拉出。用油压法拆卸大型轴承内圈。油压通过轴上的油孔施加，然后用拉具拉出。
(3)拆卸锥形孔轴承。
用紧固套筒拆卸较小的轴承，用固定在轴上的止动块支撑内圈，将螺母转回几次，并用带垫块的锤子敲打。对于大型轴承，利用油压来拆卸，在锥形轴上的油孔内加压使内圈膨胀，拆卸轴承。应注意轴承在运转过程中突然脱出的可能性。最好使用螺母作为止动器。
(4)拆卸可拆卸滚动轴承时，应注意装配和配合关系。有些轴承，如圆锥滚子轴承和推力轴承，在拆下后，应始终保持同一轴承的几个零件装配在一起，以保持滚动体与滚道的匹配。特别是一台机器中有多个同型号的轴承时，同一轴承的相同零件要包在一起，以免装错。
(5)滚针轴承的拆卸。有些滚针轴承没有保持架，所以在拆轴时应采取措施托住滚动体，防止它们脱落。
轴承是机械设备中的通用零件。在机械设备中，用于支撑旋转轴或在轴上旋转的零件，减少摩擦和磨损，提供易于更换的磨损面，保护轴颈和轴承座。精密滚动轴承能够满足使用要求。准确检测和检验轴承缺陷，及时处理机械设备故障，可以减少浪费，促进安全生产。建议在轴承两侧安装密封装置，以保证轴承的清洁度。定位冷却装置安装在轴承的外侧，轴承的油室空间大，可以降低轴承在运行中的温度，得到良好的润滑，从而延长轴承的使用寿命。
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